LAS 7 TECNICAS DE ALMACENAMIENTO Y ACTIVIDADES 4S

Es interesante como muchos concesionarios de automóviles utilizan como herramienta para el manejo físico de sus almacenes de autopartes o repuestos un sistema de control de calidad sugerida por la Marca, llamada siete técnicas de almacenamiento y  Actividades 4S por sus siglas de procedencia asiática.

El objetivo de estos controles de manejo físico es:

·         Crear un área de trabajo para autopartes que sea:

o   Segura,

o   Asegure alta calidad,

o   Mantenga una operación y espacio eficiente

El proceso de las actividades 4S consta de los siguientes pasos:

1.    SEIRI: Sifting /organización Decidir que se necesita y que no, y eliminar todos aquellos artículos que no son necesarios.

2.    SEITON: Sorting / arreglos Proveer un almacenaje ordenado en el lugar correcto y todos los artículos necesarios para que puedan ser fácilmente encontrados y usados cuando se les necesite.

3.    SEISO: Cleaning/ limpieza Mantener el lugar de trabajo limpio en todo momento para así hacer el trabajo más fácil, seguro, saludable y más satisfactorio.

4.    SEIKETSU: Spick and span / Estandarización Siempre mantener el área de trabajo ordenado, limpio a través de las actividades 3S.

¿Qué son las 7 Técnicas de almacenaje?

Las técnicas tal como su palabra lo indica son siete, a saber:

1. Agrupar partes similares juntas

2. Almacenar las partes verticalmente

3. Almacenar partes con fácil alcance

4. Almacenar partes pesadas en la parte de abajo o a la altura de la cintura

5. Establecer una ubicación diferente para cada número de parte

6. Control de Irregularidades - por medio visual

7. Almacenar partes de acuerdo a su clase de movimiento

Los objetivos principales de estas técnicas son principalmente

·         Mejorar la organización y el control del almacenaje

·         Reducir el tiempo de almacenar y recoger las partes (picking & binning)

·         Mejorar la productividad del personal

·         Mejorar la eficiencia de los espacios

·         Incrementar la seguridad

·         Uso eficiente de los espacios

Sin embargo, aunque los resultados de aplicar ambas herramientas de control de manejo físico de los almacenes son beneficiosos y están enfocados en primer lugar a asegurar un ambiente de trabajo adecuado y en segundo lugar a mejorar la organización de los almacenes, las condiciones de los almacenes deben estar dadas para su aplicación e implementación. Específicamente los depósitos de materiales y/o repuestos de autopartes deben contar con:

·         Un personal calificado para el control del almacén

·         Un sistema administrativo integrado para el control del inventario adecuado a las necesidades del negocio.

·         Estanterías y gavetas de almacenamiento suficientes de acuerdo al volumen y peso de los materiales

·         Área de Almacén cómodo para almacenamiento, traslados de material, y control de material en espera y productos no conformes (material obsoleto).

El éxito en el uso de estas herramientas dependerá directamente del compromiso de cada empresa y se verá evidenciado cuando establezcan un sistema de manejo de materiales propio para la mejor gestión del almacén.

UT