miércoles, 28 de agosto de 2013

LAS 7 TECNICAS DE ALMACENAMIENTO Y ACTIVIDADES 4S


Es interesante como muchos concesionarios de automóviles utilizan como herramienta para el manejo físico de sus almacenes de autopartes o repuestos un sistema de control de calidad sugerida por la Marca, llamada siete técnicas de almacenamiento y  Actividades 4S por sus siglas de procedencia asiática.
El objetivo de estos controles de manejo físico es:
·         Crear un área de trabajo para autopartes que sea:
o   Segura,
o   Asegure alta calidad,
o   Mantenga una operación y espacio eficiente
El proceso de las actividades 4S consta de los siguientes pasos:
1.    SEIRI: Sifting /organización Decidir que se necesita y que no, y eliminar todos aquellos artículos que no son necesarios.
2.    SEITON: Sorting / arreglos Proveer un almacenaje ordenado en el lugar correcto y todos los artículos necesarios para que puedan ser fácilmente encontrados y usados cuando se les necesite.
3.    SEISO: Cleaning/ limpieza Mantener el lugar de trabajo limpio en todo momento para así hacer el trabajo más fácil, seguro, saludable y más satisfactorio.
4.    SEIKETSU: Spick and span / Estandarización Siempre mantener el área de trabajo ordenado, limpio a través de las actividades 3S.

¿Qué son las 7 Técnicas de almacenaje?

Las técnicas tal como su palabra lo indica son siete, a saber:
1. Agrupar partes similares juntas
2. Almacenar las partes verticalmente
3. Almacenar partes con fácil alcance
4. Almacenar partes pesadas en la parte de abajo o a la altura de la cintura
5. Establecer una ubicación diferente para cada número de parte
6. Control de Irregularidades - por medio visual
7. Almacenar partes de acuerdo a su clase de movimiento

Los objetivos principales de estas técnicas son principalmente
·         Mejorar la organización y el control del almacenaje
·         Reducir el tiempo de almacenar y recoger las partes (picking & binning)
·         Mejorar la productividad del personal
·         Mejorar la eficiencia de los espacios
·         Incrementar la seguridad
·         Uso eficiente de los espacios

Sin embargo, aunque los resultados de aplicar ambas herramientas de control de manejo físico de los almacenes son beneficiosos y están enfocados en primer lugar a asegurar un ambiente de trabajo adecuado y en segundo lugar a mejorar la organización de los almacenes, las condiciones de los almacenes deben estar dadas para su aplicación e implementación. Específicamente los depósitos de materiales y/o repuestos de autopartes deben contar con:
·         Un personal calificado para el control del almacén
·         Un sistema administrativo integrado para el control del inventario adecuado a las necesidades del negocio.
·         Estanterías y gavetas de almacenamiento suficientes de acuerdo al volumen y peso de los materiales
·         Área de Almacén cómodo para almacenamiento, traslados de material, y control de material en espera y productos no conformes (material obsoleto).
El éxito en el uso de estas herramientas dependerá directamente del compromiso de cada empresa y se verá evidenciado cuando establezcan un sistema de manejo de materiales propio para la mejor gestión del almacén.

UT